Žárové zinkování je proces povrchové úpravy, který zahrnuje ponoření předem upravených dílů do zinkové lázně pro vysokoteplotní metalurgické reakce za účelem vytvoření zinkového povlaku Tři kroky žárového zinkování jsou následující:
① Povrch produktu je rozpuštěn zinkovou kapalinou a povrch na bázi železa je rozpuštěn zinkovou kapalinou za vzniku fáze slitiny zinku a železa.
② Ionty zinku ve vrstvě slitiny dále difundují směrem k matrici a vytvářejí vrstvu vzájemného roztoku zinku a železa; Železo tvoří při rozpouštění zinkového roztoku slitinu zinku a železa a pokračuje v difúzi směrem do okolí Povrch vrstvy slitiny zinku a železa je obalen vrstvou zinku, která se ochlazuje a krystalizuje při pokojové teplotě za vzniku povlaku. V současné době je proces žárového zinkování pro šrouby stále dokonalejší a stabilnější a tloušťka povlaku a odolnost proti korozi mohou plně splňovat antikorozní požadavky různých mechanických zařízení. Ve skutečné výrobě a instalaci strojních zařízení však stále existují následující problémy:
1. Na závitu šroubu je malé množství zbytků zinku, které ovlivňují instalaci,
2. Vliv na pevnost spojení se obecně dosahuje zvětšením přídavku na obrábění matice a zpětným poklepáním po pokovení, aby se zajistilo lícování mezi žárově pozinkovanou maticí a šroubem. Ačkoli se tím zajistí usazení spojovacího prvku, během procesu tahu často dochází ke zkouškám mechanického výkonu, což ovlivňuje pevnost spoje po instalaci.
3. Vliv na mechanické vlastnosti vysokopevnostních šroubů: Nesprávný proces žárového zinkování může ovlivnit rázovou houževnatost šroubů a mytí kyselinou během procesu zinkování může zvýšit obsah vodíku v matrici vysokopevnostních šroubů třídy 10,9 , což zvyšuje potenciál vodíkového křehnutí. Výzkum ukázal, že mechanické vlastnosti závitových částí vysokopevnostních šroubů (třída 8.8 a vyšší) po žárovém zinkování mají určitý stupeň poškození.
Mechanické zinkování je proces, který využívá fyzikální, chemické adsorpční nanášení a mechanické kolize k vytvoření povlaku kovového prášku na povrchu obrobku při pokojové teplotě a tlaku. Použitím této metody mohou být na ocelových dílech vytvořeny kovové povlaky, jako je Zn, Al, Cu, Zn-Al, Zn-Ti a Zn-Sn, které poskytují dobrou ochranu ocelo-železnému substrátu. Samotný proces mechanického zinkování určuje, že tloušťka povlaku závitů a drážek je tenčí než u plochých povrchů. Po pokovení matice nevyžadují zpětný závit a šrouby nad M12 si dokonce ani nemusí vyhradit tolerance. Po pokovení neovlivňuje lícování a mechanické vlastnosti. Avšak velikost částic zinkového prášku použitého v procesu, intenzita přivádění během procesu pokovování a interval přivádění přímo ovlivňují hustotu, rovinnost a vzhled povlaku, čímž ovlivňují kvalitu povlaku.
Čas odeslání: 12. prosince 2023
